گروه صنعتی آریو چوب 09125145635

پیش بینی مقاومت
کاهش مقاومت ناشی از تیمار حرارتی تا زمانی که امکان پیش بینی آن وجود داشته باشد، لزوما به عنوان یک عیب بزرگ تلقی نمی شود. اگر پیش بینی استحکام بتواند با دقت بالا انجام شود، طراحی فرآیند به منظور دستیابی به خصوصیات مناسب تر می تواند تغیر یابد. در مقاله Iروش های مختلف پیش بینی مقاومت در چوب توس تیمار شده مورد مطالعه قرار گرفت. پیش بینی در مورد خمش استاتیک و ضربه ای در چوب های عاری از هرگونه مشکل و کوچک انجام گرفت.
روش های چند متغیره آماری PSL برای برقرار کردن مدل های پیش بینی مورد استفاده قرار گرفت. یکی از اهداف مقاله I مطالعه این مسئاله بود که آیا رنگ توانایی پیش بینی استحکام در مقیاس صنعتی را دارد. بنا براین دو مدل برای پیش بینی خمش استاتیک و ضربه ای درست شد. بعنوان مثال، یکی بر پایه اندازه گیری رنگ و دیگری بر پایه متغیرهای فرآیند بود. جدا از رنگ و پارامترهای فرآیند، مدل ها همچنین بر اساس دانسیته، EMC ، موقعیت آنها در تخته و اندازه نمونه ها بود. در خمش استاتیک، مدول الاستیسیته نیز مورد استفاده قرار گرفت. نتیجه مقاله I این بود که اندازه گیری رنگ برای پیش بینی مقاومت در صنعت مناسب نیست. استفاده از رنگ بعنوان یک پیش بینی کننده ممکن است اما مدل پارامتر های فرآیند پیش بینی های بهتری انجام می دهد. مدل مبتنی بر پارامترهای فرآیند نیز مطالعات قبلی (Stamm 1956) را ثابت می کند که نشان داده است که دما در طول تیمار تخریب گرمایی را بیشتر از زمان تحت تاثیر قرار می دهد. امکان رسیدن به یک مدل کارآمد پیش بینی برای مقاومت به خمش ضربه نبود که احتمالا به دلیل این مسئله بود که MOE شامل این مدل نبود. MOEدر مدل خمش استاتیک قرار می گرفت، جایی که فاکتور بسیار با اهمیتی برای تشریح تنوع درمقاومت های خمشی بود.

نمونه های شاهد
علاوه بر نمونه های آزمایش شده برای مدل های پیش بینی، نمونه های شاهد برای بدست آوردن میزان کاهش مقاومت آزمایش شدند. اغلب نتایج حاصل از آزمایشات بروی نمونه های شاهد در مقاله I حاضر هستند. نتایج حاصل مربوط به چوب توس تیمار شده است. کاج و نوئل نیز مورد مطالعه قرار گرفتند اما در مقاله I قرار ندارند. در جدول زیر تمام نتایج آزمایشات نمونه های شاهد حاضر است.


هر سه گونه در نمونه های شاهد کاهش معنی داری در مقاومت و دانسیته نشان دادند. اما در MOE به این صورت نبود. نتایج نشان دادند که فرآیند در گونه های مختلف بطور متفاوتی تاثیر گذاشته که شاید بدلیل تفاوت در ساختمان شیمیایی آنهاست.
شکست ناشی از برش
حتی اگر هیچ مدلی برای پیش بینی استحکام قابل دستیابی نباشد، برای خمش ضربه ای هنوز آزمایشات به نتایج جالبی می رسد. طی آزمایش نمونه ها گاهی اوقات شکست هایی با حالت قیچی شدن در یکی از لبه هایشان پیدا می کردند و هر بار این اتفاق می افتاد آنها ثبت می شدند.

دو نوع متفاوت از شکست در آزمایشات تشریح شد. بالایی: شکست معمولی. پایین: شکست برشی.


در جدول زیر الگوی واضحی برای تقسیم شکست های برشی نشان داده شده.


دمای بالا و محدوده های زمانی بالای تیمار باعث افزایش درصد شکست های برشی شده است.تغیر در نوع شکست ها احتمالا ناشی از کاهش استحکام و چسبندگی بین الیاف است که این بسیار به ساختار لیگنین بستگی دارد. این بدان معنی است که کاهش مقاومت برشی می تواند ناشی از تغیر ساختار لیگنین باشد. بعنوان مثال تغیر در چگونگی اتصال لیگنین با همی سلولز ها یا افزایش تردی ناشی از افزایش اتصالات عرضی با ترکیبات لیگنین. تحقیقات بعدی باید برای تعین دلایل این تغیرات انجام شود. 
ناهمگنی رنگ
در مقاله I یک روش برای تعین اینکه آیا رنگ بعد از تیمار همگن است یا نه، تشریح شد. ناهمگنی رنگ بوسیله دستگاه Minolta Chroma Meter CR310  در سطوح مختلف چوب همانند شکل صفحه بعد اندازه گیری شد.

برش تخته ها به منظور اندازه گیری رنگ در تمام سطوح ضخامت.اندازه گیری رنگ در هر دو سطح بریده شده در میان ضخامت انجام شد.


دستگاه Minolta رنگ را از طریق محور مختصات و سه نقطه بر روی آن همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است اندازه گیری می کند.

مختصات L*  سطح روشنی را نشان می دهد.مختصات a* و b* رنگ حاصل از اندازه گیری را می دهد.

تصویر نشان می دهد که رنگ همچنین می تواند بوسیله مختصات قطبی C* (اشباع) و h (زاویه رنگ) نشان داده شود.
در کل این سیستم CIEL*a*b* نامیده می شود و کلیه اندازه گیری ها در ربع اول دستگاه مختصات قرار دارد. بعنوان مثال مقادیر مثبت a* and b* .بمنظور تشریح ناهمگنی رنگ یک تخته، هر کدام از مختصات رنگی اندازه گیری شده در مقابل هر کدام از سطوح تخته نوشته شد.آنها سپس به روشی که مختصات L در تصویر زیر نشان می دهد در یک چند جمله ای درجه دوم قرار گرفتند.


مختصات L در 8 نقطه مختلف در تمام طول تخته اندازه گیری شد.منحنی خط چین بخش درجه دوم چند جمله ای و خط صاف قسمت خطی را نشان می دهد.
فرض بر این است که یک تیمار ایده آل تغیر رنگی خطی در میان ضخامت تخته برای هریک از مختصات ایجاد می کند.ناهمگنی رنگ بعنوان تفاوت رنگ کلی بین اندازه گیری و تیمار ایده آل تعریف می شود. بمنظور محاسبه این تفاوت، قسمت ثابت و خطی چند جمله ای باید بیرون نگاه داشته شود. از این رو این کار برای تمام مختصات انجام شد و انجام محاسبه تفاوت رنگ کلی ناشی از ناهمگنی را ممکن ساخت. تمام محاسبات برای فاصله 22mm از سطح تخته انجام شد. از اندازه گیری های انجام شده در مقاله I محاسبه تفاوت بین ناهمگنی رنگ ها امکانپذیر می شود.


مقادیر ناهمگنی رنگ چوب توس مربوط به تیمار های حرارتی متفاوت. هر ستون ناهمگنی یک تخته را نشان می دهد. رنگ های متفاوت در هر ستون نشان دهنده مختصات رنگ متفاوت و سهم آنها در ناهمگنی است.                                                                                                         
بین سه گروه 200c° ،  175c° و بدون تیمار تفاوتی مربوط به اینکه کدام یک از مختصات مسبب ایجاد ناهمگنی هستند وجود دارد.در گروه تیمار نشده، ناهمگنی کم است و اغلب سهمی از L وجود ندارد. درصورتیکه در هر دو گروه تیمار شده سهم اصلی را در ناهمگنی دارد.چون تیرگی تحت تاثیر تیمار حرارتی می باشد و از آنجایی که دما در سطح بالاتر از مغز می باشد، ناهمگنی رنگ باید ناشی از روشنی آن باشد. به نظر می رسد رابطه بین مختصات L و مدت مدت زمان تیمار نسبتا خطی باشد. تصویر صفحه بعد نشان دهنده مقادیر متوسط اندازه گیری شده L از چوب توس در فرآیند های مختلف تیمار حرارتی می باشد.


مقادیر L در تیمار های مختلف چوب توس
مقادیر متوسط زردی (a*) در چوب توس در تیمار های متفاوت

مقادیر متوسط قرمزی b در چوب توس در تیمار های مختلف


همانطورکه مختصات L در طول دوره تیمار ثابت باقی نمی ماند و قسمت های داخلی تخته قادر نیستند که به وضعیت سطح چوب دست پیدا کنند ناهمگنی باقی می ماند.  بین دو میزان دمای تخته های تیمار شده،تفاوت بین تمام مختصات رنگی وجود دارد. همچنانکه در تصویر ... (13) مشاهده می شود ناهمگنی گروه 175c° تاثیر بیشتری از مختصات a* زرد رنگ دارد. زردی با زمان مرتبط می باشد.

در تصویر ...(16) پدیده مشابهی در ختصات b* قرمز می توان دید. یکی از تفاوت ها این است که مختصات قرمز در تخته های بدون تیمار از 17 افزایش می یابد و بین 23-22 برای گروه 175c° ثابت می ماند.

اما در گروه 200c°قرمزی کاهش پیدا کرده و به مقدار اصلی خود بر می گردد. کاهش مختصات b* (قرمز) یکی از دلایل ناهمگنی می شود. در مقاله I یک واکنش گرمازا بوسیله ترموکوپلی که به داخل چوب وارد شده بود،یافت شد. تاثیر واکنش گرمازا همچنین در اینکه چطور متغیر روشنی می تواند در ناهمگنی سهیم باشد، دیده می شود. بدلیل واکنش گرمازا دمای مغز گاهی اوقات عملا بالاتر از دمای سطح می رود. این بدان معناست که مغز در این زمان سریعتراز سطح دچار تیرگی شده و بنابراین سهم مختصات Lرا در ناهمگنی کاهش می دهد.



مقالات مرتبط با چوب

آریو چوب طراحی و اجرای دکوراسیون داخلی ، کابینت آشپزخانه و ملزومات چوبی - بررسی فرآیند ترموود قسمت دوم

فروش ویژه

آریو چوب
دیوار پوش سه بعدی

دیوارپوش سه بعدی تخفیف 20%برای همه

بیست درصد تخفیف دیوارپوش های سه بعدی

اطلاعات بیشتر در مورد تخفیف


پروژه و نمونه‌کار گروه صنعتی آریو چوب

کابینت آشپزخانه مدرن

ما در مجموعه گروه صنعتی آریو چوب با معتبر ترین برندها

برای تامین نظر شما طرح های فوق العاده متنوعی برای تولید انواع محصولات چوبی و کامپوزیتی در نظر گرفته ایم تا محل زندگی و کار شما به بهترین شکل ساخته شود و بدون هیچ محدودیتی طراحی میکنیم و به بهترین نحو پروژه طراحی شده را اجرا و نصب میکنیم، با ما همراه باشید.

برندهای برتر کابینت، لمینیت و چوب

مناسب با هر سلیقه

ام دی اف

  • کشور سازنده: اطریش

  • سال تاسیس: 1961

صفحات کورین

  • کشور سازنده: کره

  • سال تاسیس: 1947

ام دی اف هایگلاس

  • کشور سازنده: ترکیه

  • سال تاسیس: 1984

صفحات کورین

  • کشور سازنده: کره

  • سال تاسیس: 1940

طراحی سایت، گرافیک، محتوا، سئو توسط بیزنا طراحی قالب توسط مهدی نت